硅烷皮膜清洗劑

1.簡(jiǎn)介

硅烷皮膜清洗劑膜層呈無色或淡黃色（與金屬材質(zhì)、粗糙度、處理時(shí)間有關(guān)）有機(jī)無機(jī)雜化膜層，在金屬界面形成具有很強(qiáng)的si-0-Me共價(jià)鍵分子間的膜層能與涂料形成極強(qiáng)的附著力，適用于不同類型的粉末、油漆和電泳涂裝，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

本硅烷處理劑不含磷、鋅、六價(jià)鉻、鉛、鎘 、鎳、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚，符合Rohs禁用物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。槽液無沉渣，槽液比一般的硅烷失效時(shí)間長(zhǎng)，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便，可共線處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁、鎂多種基材，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化的理想產(chǎn)品。

產(chǎn)品名稱：硅烷皮膜清洗劑（液體）

產(chǎn)品包裝：25公斤/桶    

3.工藝流程

一、預(yù)脫脂—主脂脫—水洗—水洗—硅烷處理—自來水洗—粉末或油漆涂裝

備注：

1、建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑濃度或提高溫度或延長(zhǎng)脫脂時(shí)間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。

2、硅烷處理后道處理要求用自來水水洗。

3.建槽方法：

一、硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。

二、測(cè)量槽體積，在槽內(nèi)注入自來水。

三、每1000升槽體積添加30公斤左右硅烷處理劑，再把槽液PH值濃度達(dá)到4.2-5.0左右即可，配制簡(jiǎn)單方便。

4.槽液參數(shù)

配制比例：2-3%

槽液溫度：常溫

PH值：鋁件5.5-6.0   鍍鋅件：4.5-5.5  鋼鐵件：4.2-5.0左右

水質(zhì)要求：自來水（不能用地表或深井水）

硅烷處理時(shí)間：噴淋1-2公鐘，浸泡3-5分鐘

噴淋壓力：1.0-1.5 pa

5.濃度測(cè)定：

    測(cè)定步驟：

1、用whatman42 濾紙過濾槽液

2、用10ml解度移液管精確的移取10ml槽液，放入250ml的錐形瓶中

3、加入20mlPH=1.4的緩沖溶液

4、加入5ml 5%鹽酸羥胺

5、加入少許二甲酚橙指示劑

6、在電爐上加熱至80-90℃

7、趁熱用1mmol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由紫紅色變?yōu)榱咙S色為滴定終點(diǎn)，消耗的1mmol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液毫升數(shù)即為濃度點(diǎn)數(shù)

濃度點(diǎn)數(shù)一般范圍：2-8ml

6.槽液控制

1、PH值：用精密試紙?jiān)诓垡褐薪?s后與色卡對(duì)比，讀出PH值，使用過程中槽液濃度下降，槽液PH值升高，當(dāng)槽液大于4.2-5.0時(shí)就需添加硅烷處理劑原液，調(diào)整PH至4.2-5.0添加硅烷處理劑原液，采用少量多次添加法或連續(xù)滴加。

2、硅烷處理劑對(duì)水質(zhì)的要求:槽液配制與漂洗水采用自來水就能滿足生產(chǎn)要求的。

3、槽液可在30天左右翻槽一次，槽液上清液重新調(diào)整到正常范圍后可連續(xù)使用。

4、槽液一般60天左右重新更換一次，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定性。

7.設(shè)備要求

硅烷處理劑的槽體應(yīng)采用用不銹鋼（304或316）或用內(nèi)襯為耐氟化物的硬PVC或PE，不可使用鑄鐵槽體。

8.儲(chǔ)存及環(huán)境保護(hù)

1、儲(chǔ)存溫度要求在常溫1-35℃之間。

2、本品在運(yùn)輸按一般化學(xué)品處理。

3、廢水經(jīng)過初級(jí)處理后排放至工業(yè)污水管道。